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    Una breve applicazione dei prodotti per la misurazione della temperatura wireless nelle fabbriche di semiconduttori

    Notizia

    Una breve applicazione dei prodotti per la misurazione della temperatura wireless nelle fabbriche di semiconduttori

    2024-03-18

    Riassunto: I semiconduttori sono conosciuti come il “cervello della produzione”. Dominano le principali industrie e le aree chiave legate alla sicurezza nazionale e all’ancora di salvezza dell’economia nazionale e sono un importante pilastro dell’economia nazionale. Con lo sviluppo della tecnologia digitale e la crescente quota dell’economia digitale nell’economia nazionale, l’importanza dell’industria dei semiconduttori aumenterà ulteriormente. Un’alimentazione elettrica sicura e affidabile è la garanzia fondamentale per una produzione sicura. Questo articolo è rivolto al progetto di ingegneria del sistema di alimentazione e distribuzione della produzione di semiconduttori. In base ai requisiti specifici, i dispositivi di misurazione della temperatura wireless sono ragionevolmente selezionati per rilevare la temperatura delle apparecchiature sensibili nella sottostazione per evitare che le temperature delle apparecchiature locali siano troppo elevate e causino incendi. Vengono utilizzati anche sistemi di misurazione della temperatura wireless. Il monitoraggio e il controllo realizzano l'automazione elettrica dei sistemi di alimentazione e distribuzione e della produzione aziendale. Questo sistema può ottenere in modo sicuro, affidabile e conveniente informazioni sulla temperatura in tempo reale delle apparecchiature elettriche, ottenere avvisi di guasti remoti e analisi dello stato e fornire supporto per garantire il funzionamento sicuro della rete elettrica della fabbrica di semiconduttori.


    Parole chiave: semiconduttore; misurazione della temperatura senza fili; sistema di misurazione della temperatura senza fili.


    1. Panoramica: Questo progetto di fabbrica di semiconduttori deve basarsi sui requisiti di monitoraggio in tempo reale e di gestione degli avvisi di guasto del sistema di distribuzione dell'energia dell'utente. Richiede la raccolta dei dati di potenza per ciascun circuito della sala di distribuzione dell'energia da 10 kV e 0,4 kV della fabbrica di semiconduttori e il monitoraggio della temperatura in tempo reale dei nodi elettrici nell'armadio di distribuzione dell'energia. Ottenere un allarme tempestivo dei pericoli nascosti, un rilevamento tempestivo e un'indagine tempestiva per garantire il normale funzionamento del sistema di distribuzione dell'energia nell'officina dei semiconduttori.

    In base ai requisiti effettivi del processo di produzione dell'utente, questa volta, i misuratori di potenza intelligenti verranno installati su tutti i circuiti da 10 kV e 0,4 kV della Fabbrica 1 e della Fabbrica 2 e sugli armadi di ingresso da 0,4 kV, sugli armadi dei condensatori, sugli armadi di giunzione e sui cavi di uscita. di Fabbrica 1 e Fabbrica 2 verranno installati. L'armadio è dotato di 6 sensori di temperatura. Nel centro di monitoraggio al primo piano dell'edificio della fabbrica 1 è installato un sistema di monitoraggio dell'energia per raccogliere e gestire i dati del misuratore di potenza e della misurazione della temperatura wireless in tempo reale per garantire il funzionamento affidabile del sistema di distribuzione dell'energia a semiconduttori.


    2 Requisiti del prodotto


    Questa volta, per un progetto di semiconduttori nello Zhejiang, è necessario configurare prodotti di misurazione della temperatura wireless. I requisiti del sensore per questo progetto sono i seguenti:


    1) Sensore di temperatura wireless non alimentato a batteria (alimentato tramite alimentatore a induzione).

    2) Frequenza wireless: 470 MHz;

    3) Corrente di avviamento: ≥5A;

    4) Intervallo di misurazione della temperatura: -50 ℃ ~ +125 ℃;

    5) Frequenza di campionamento: 15s;

    6) Frequenza di trasmissione: 15 s;

    7) Precisione: ±1℃;

    8) Temperatura di funzionamento: -40 ℃ ~ +85 ℃;

    9) Corrente di lavoro massima: corrente nominale primaria 5000 A;

    10) Requisiti di aumento della temperatura: Nelle condizioni di lavoro nominali, il dispositivo non deve raggiungere una temperatura che possa influenzare l'isolamento dell'apparecchiatura primaria del quadro elettrico e il normale funzionamento del punto misurato. La bobina del trasformatore di corrente del dispositivo supera 1250 A, 30 minuti e la temperatura ambiente è di 20 ℃, l'aumento della temperatura superficiale del sensore di temperatura wireless non deve superare i 10 K.

    11) Distanza di trasmissione: la distanza aperta non è superiore a 150 metri.

    I requisiti del destinatario per questo progetto sono i seguenti:

    1) Alimentazione funzionante: alimentatore AC/DC85V-264V; Alimentazione DC12~48V;

    2) Distanza di trasmissione: la distanza aperta non è superiore a 150 metri;

    3) Interfaccia di comunicazione: interfaccia di comunicazione seriale RS485 a 1 canale, protocollo di comunicazione Modbus-RTU;

    4) Metodo di installazione: tipo con binario di guida da 35 mm;

    5) Numero di punti di misura: non inferiore a 240 punti;

    6) Allarme alta temperatura: 2 uscite di allarme.

    In base ai requisiti di cui sopra, i prodotti di misurazione della temperatura wireless di Ankerui sono selezionati come mostrato nella tabella seguente.


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    3 soluzioni di prodotto


    Prendendo come esempio il locale di distribuzione dell'energia dell'edificio industriale n. 2, le condizioni degli altri locali di distribuzione dell'energia possono essere adattati in base alla situazione reale. Questa sala di distribuzione dell'energia è dotata di sbarre collettrici a 3 segmenti da 0,4 kV. La sbarra collettrice n. 1 (T7) dispone di 5 armadi di uscita, 1 armadio UPS, 1 armadio filtro periferico e 2 armadi SVG di compensazione della potenza reattiva. L'armadio outlet ha un totale di 35 cassetti outlet. Il bus n. 2 (T8) è dotato di tre armadi di uscita, un armadio di filtraggio con bordi e un armadio SVG di compensazione della potenza reattiva. L'armadio di uscita ha un totale di 19 circuiti di uscita. L'autobus n. 3 (T9) ha un armadio di uscita e un armadio di entrata. Su un lato è presente un armadio SVG per la compensazione della potenza reattiva e l'armadio di uscita ha un totale di 9 circuiti di uscita. La pianta delle sbarre è mostrata nella Figura 1, mentre la pianta della sala di distribuzione dell'energia è mostrata nella Figura 2. La distanza tra il gateway e il quadro elettrico da 0,4 kV più lontano non supera i 30 metri.


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