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    반도체 공장의 무선 온도 측정 제품 간략한 적용

    소식

    반도체 공장의 무선 온도 측정 제품 간략한 적용

    2024-03-18

    개요: 반도체는 "제조의 두뇌"로 알려져 있습니다. 국가안보 및 국민경제의 생명선과 관련된 기간산업과 핵심분야를 장악하고 있으며, 국민경제의 중요한 기둥입니다. 디지털 기술의 발전과 국가 경제에서 디지털 경제가 차지하는 비중이 증가함에 따라 반도체 산업의 중요성은 더욱 커질 것입니다. 안전하고 신뢰할 수 있는 전원 공급은 안전한 생산을 위한 기본 보장입니다. 이 기사는 반도체 생산의 전원 공급 및 배전 시스템 엔지니어링 프로젝트를 대상으로 합니다. 특정 요구 사항에 따라 무선 온도 측정 장치는 변전소의 민감한 장비 온도를 감지하여 로컬 장비 온도가 너무 높아 화재가 발생하는 것을 방지하기 위해 합리적으로 선택됩니다. 무선 온도 측정 시스템도 사용됩니다. 모니터링 및 제어는 전원 공급 및 배전 시스템과 기업 생산의 전기 자동화를 실현합니다. 이 시스템은 전력 장비의 실시간 온도 정보를 안전하고 안정적이며 편리하게 획득하고 원격 오류 경고 및 상태 분석을 수행하며 반도체 공장 전력망의 안전한 작동을 보장하기 위한 지원을 제공합니다.


    키워드: 반도체; 무선 온도 측정; 무선 온도 측정 시스템.


    1. 개요: 이 반도체 공장 프로젝트는 사용자 배전 시스템의 실시간 모니터링 및 오류 경고 관리 요구 사항을 기반으로 해야 합니다. 반도체 공장의 10kV, 0.4kV 배전실 회로별 전력 데이터 수집과 배전 캐비닛 내 전기 노드의 실시간 온도 모니터링이 필요하다. 반도체 작업장에서 배전 시스템의 정상적인 작동을 보장하기 위해 숨겨진 위험에 대한 조기 경고, 조기 감지 및 조기 조사를 수행합니다.

    사용자의 실제 생산 공정 요구 사항에 따라 이번에는 공장 1과 공장 2의 모든 10kV 및 0.4kV 회로와 0.4kV 수신 캐비닛, 커패시터 캐비닛, 버스 타이 캐비닛 및 콘센트 와이어에 지능형 전력계가 설치됩니다. 공장 1과 공장 2가 설치됩니다. 캐비닛에는 6개의 온도 센서가 장착되어 있습니다. 1공장 1층 모니터링 센터에는 전력 모니터링 시스템을 구축하여 전력량계 및 무선 온도 측정 데이터를 실시간으로 수집, 관리함으로써 반도체 배전 시스템의 안정적인 운영을 보장합니다.


    2 제품 요구 사항


    이번에는 저장성 반도체 프로젝트의 경우 무선 온도 측정 제품을 구성해야 합니다. 이 프로젝트의 센서 요구 사항은 다음과 같습니다.


    1) 무배터리 전원(유도 전원 공급) 무선 온도 센서

    2) 무선 주파수: 470MHz;

    3) 시작 전류: ≥5A;

    4) 온도 측정 범위: -50 ℃ ~ +125 ℃;

    5) 샘플링 주파수: 15초;

    6) 전송 주파수: 15초;

    7) 정확도: ±1℃;

    8) 작동 온도: -40 ℃ ~ +85 ℃;

    9) 최대 작동 전류: 1차 정격 전류 5000A;

    10) 온도 상승 요구 사항: 정격 작동 조건에서 장치는 스위치 캐비닛의 주요 장비 절연과 측정 지점의 정상 작동에 영향을 미칠 수 있는 온도에 도달해서는 안 됩니다. 장치의 변류기 코일은 1250A, 30분을 통과하고 주변 온도는 20℃입니다. 무선 온도 센서의 표면 온도 상승은 10K를 초과해서는 안 됩니다.

    11) 전송 거리: 개방 거리는 150미터를 넘지 않습니다.

    이 프로젝트의 수신자 요구 사항은 다음과 같습니다.

    1) 작동 전원 공급 장치: AC/DC85V-264V 전원 공급 장치; DC12~48V 전원 공급 장치;

    2) 전송 거리: 개방 거리는 150m 이하입니다.

    3) 통신 인터페이스: 1 채널 RS485 직렬 통신 인터페이스, Modbus-RTU 통신 프로토콜;

    4) 설치 방법: 35mm 가이드 레일 유형;

    5) 측정 지점 수: 240개 이상;

    6) 고온 경보: 경보 콘센트 2개.

    위의 요구 사항을 기반으로 Ankerui의 무선 온도 측정 제품은 아래 표와 같이 선택됩니다.


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    3가지 제품 솔루션


    제2공장 건물의 배전실을 예로 들면, 다른 배전실의 조건은 실제 상황에 따라 조정될 수 있습니다. 이 배전실에는 0.4kV 3세그먼트 부스바가 있습니다. 1번 버스바(T7)에는 콘센트 캐비닛 5개, UPS 캐비닛 1개, 에지 필터 캐비닛 1개, 무효 전력 보상 SVG 캐비닛 2개가 있습니다. 콘센트 캐비닛에는 총 35개의 콘센트 서랍이 있습니다. 버스 2번(T8)에는 콘센트 캐비닛 3개, 모서리 필터 캐비닛 1개, 무효 전력 보상 SVG 캐비닛 1개가 있습니다. 콘센트 캐비닛에는 총 19개의 콘센트 회로가 있습니다. 버스 3번(T9)에는 콘센트 캐비닛 1개와 수신 캐비닛 1개가 있습니다. 한쪽에는 무효전력 보상 SVG 캐비닛이 있고 콘센트 캐비닛에는 총 9개의 콘센트 회로가 있습니다. 부스 바 계획은 그림 1에 표시되고 배전실 계획은 그림 2에 표시됩니다. 게이트웨이와 가장 먼 0.4kV 스위치 캐비닛 사이의 거리는 30미터를 넘지 않습니다.


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