Aplikasi singkat produk pengukuran suhu nirkabel di pabrik semikonduktor

Abstrak: Semikonduktor dikenal sebagai “otak manufaktur”. Mereka mendominasi industri-industri besar dan bidang-bidang utama yang terkait dengan keamanan nasional dan penopang perekonomian nasional, serta merupakan pilar penting perekonomian nasional. Dengan berkembangnya teknologi digital dan semakin besarnya proporsi ekonomi digital dalam perekonomian nasional, pentingnya industri semikonduktor akan semakin meningkat. Pasokan listrik yang aman dan andal adalah jaminan dasar produksi yang aman. Artikel ini ditujukan untuk proyek rekayasa sistem catu daya dan distribusi produksi semikonduktor. Menurut persyaratan khusus, perangkat pengukuran suhu nirkabel dipilih secara wajar untuk mendeteksi suhu peralatan sensitif di gardu induk untuk mencegah suhu peralatan lokal menjadi terlalu tinggi dan menyebabkan kebakaran. Sistem pengukuran suhu nirkabel juga digunakan. Pemantauan dan pengendalian mewujudkan otomatisasi kelistrikan pada sistem pasokan dan distribusi tenaga listrik serta produksi perusahaan. Sistem ini dapat dengan aman, andal, dan nyaman memperoleh informasi suhu peralatan listrik secara real-time, mencapai peringatan kesalahan jarak jauh dan analisis status, serta memberikan dukungan untuk memastikan pengoperasian jaringan listrik pabrik semikonduktor yang aman.

Kata Kunci: semikonduktor; pengukuran suhu nirkabel; sistem pengukuran suhu nirkabel.

1. Ikhtisar: Proyek pabrik semikonduktor ini perlu didasarkan pada pemantauan waktu nyata dan persyaratan manajemen peringatan kesalahan dari sistem distribusi daya pengguna. Hal ini memerlukan pengumpulan data daya untuk setiap sirkuit ruang distribusi daya 10kV dan 0,4kV di pabrik semikonduktor dan pemantauan suhu real-time dari node listrik di kabinet distribusi daya. Mencapai peringatan dini akan bahaya tersembunyi, deteksi dini dan investigasi dini untuk memastikan pengoperasian normal sistem distribusi tenaga listrik di bengkel semikonduktor.

Berdasarkan persyaratan proses produksi aktual pengguna, kali ini, pengukur daya cerdas akan dipasang di semua sirkuit 10kV dan 0,4kV di Pabrik 1 dan Pabrik 2, serta lemari masuk 0,4kV, lemari kapasitor, lemari bus tie, dan kabel stopkontak. Pabrik 1 dan Pabrik 2 akan dipasang. Kabinet dilengkapi dengan 6 sensor suhu. Sistem pemantauan daya dipasang di pusat pemantauan di lantai pertama Gedung Pabrik 1 untuk mengumpulkan dan mengelola data meteran listrik dan pengukuran suhu nirkabel secara real-time untuk memastikan pengoperasian sistem distribusi daya semikonduktor yang andal.

2 Persyaratan produk

Kali ini, untuk proyek semikonduktor di Zhejiang, produk pengukuran suhu nirkabel perlu dikonfigurasi. Persyaratan sensor untuk proyek ini adalah sebagai berikut:

1) Sensor suhu nirkabel bertenaga non-baterai (ditenagai oleh catu daya induksi).

2) Frekuensi nirkabel: 470MHz;

3) Mulai saat ini: ≥5A;

4) Rentang pengukuran suhu: -50 ℃ ~ +125 ℃;

5) Frekuensi pengambilan sampel: 15 detik;

6) Frekuensi transmisi: 15 detik;

7) Akurasi: ±1℃;

8) Suhu kerja: -40 ℃ ~ +85 ℃;

9) Arus kerja maksimum: arus pengenal primer 5000 A;

10) Persyaratan kenaikan suhu: Dalam kondisi kerja terukur, perangkat tidak boleh mencapai suhu yang dapat mempengaruhi insulasi peralatan utama kabinet sakelar dan pengoperasian normal titik pengukuran. Kumparan transformator arus perangkat melewati 1250 A, 30 menit, dan suhu sekitar 20 ℃, kenaikan suhu permukaan sensor suhu nirkabel tidak boleh melebihi 10 K.

11) Jarak transmisi: Jarak terbuka tidak lebih dari 150 meter.

Persyaratan penerima untuk proyek ini adalah sebagai berikut:

1) Catu daya yang berfungsi: catu daya AC/DC85V-264V; Catu daya DC12~48V;

2) Jarak transmisi: jarak terbuka tidak lebih dari 150 meter;

3) Antarmuka komunikasi: 1 saluran antarmuka komunikasi serial RS485, protokol komunikasi Modbus-RTU;

4) Metode pemasangan: jenis rel panduan 35mm;

5) Jumlah titik pengukuran: tidak kurang dari 240 titik;

6) Alarm suhu tinggi: 2 outlet alarm.

Berdasarkan persyaratan di atas, produk pengukuran suhu nirkabel Ankerui dipilih seperti yang ditunjukkan pada tabel di bawah.

3 solusi produk

Mengambil contoh ruang penyaluran tenaga listrik gedung pabrik No. 2, kondisi ruang penyaluran tenaga listrik lainnya dapat disesuaikan dengan keadaan sebenarnya. Ruang distribusi daya ini memiliki busbar 3 segmen 0,4kV. Busbar No. 1 (T7) memiliki 5 kabinet outlet, 1 kabinet UPS, 1 kabinet filter tepi, dan 2 kabinet SVG kompensasi daya reaktif. Kabinet outlet memiliki total 35 laci outlet. Bus No.2 (T8) memiliki tiga kabinet outlet, satu kabinet filter bermata, dan satu kabinet SVG kompensasi daya reaktif. Kabinet outlet memiliki total 19 sirkuit outlet. Bus No. 3 (T9) memiliki satu kabinet outlet dan satu kabinet masuk. Terdapat kabinet SVG kompensasi daya reaktif di satu sisi, dan kabinet outlet memiliki total 9 sirkuit outlet. Denah busbar ditunjukkan pada Gambar 1, dan denah ruang distribusi daya ditunjukkan pada Gambar 2. Jarak antara gateway dan kabinet sakelar 0,4kV terjauh tidak lebih dari 30 meter.