Aplikasi ringkas produk pengukuran suhu tanpa wayar di kilang semikonduktor

Abstrak: Semikonduktor dikenali sebagai "otak pembuatan". Mereka menguasai industri utama dan bidang utama yang berkaitan dengan keselamatan negara dan talian hayat ekonomi negara, dan merupakan tonggak penting ekonomi negara. Dengan perkembangan teknologi digital dan perkadaran ekonomi digital yang semakin meningkat dalam ekonomi negara, kepentingan industri semikonduktor akan terus meningkat. Bekalan kuasa yang selamat dan boleh dipercayai adalah jaminan asas untuk pengeluaran yang selamat. Artikel ini bertujuan untuk projek kejuruteraan sistem bekalan kuasa dan pengedaran pengeluaran semikonduktor. Mengikut keperluan khusus, peranti pengukuran suhu tanpa wayar dipilih secara munasabah untuk mengesan suhu peralatan sensitif dalam pencawang untuk mengelakkan suhu peralatan tempatan daripada terlalu tinggi dan menyebabkan kebakaran. Sistem pengukuran suhu tanpa wayar juga digunakan. Pemantauan dan kawalan merealisasikan automasi elektrik sistem bekalan dan pengagihan kuasa dan pengeluaran perusahaan. Sistem ini boleh dengan selamat, boleh dipercayai dan mudah mendapatkan maklumat suhu masa nyata peralatan kuasa, mencapai amaran kerosakan jauh dan analisis status, dan menyediakan sokongan untuk memastikan operasi selamat grid kuasa kilang semikonduktor.

Kata kunci: semikonduktor; pengukuran suhu tanpa wayar; sistem pengukuran suhu tanpa wayar.

1. Gambaran Keseluruhan: Projek kilang semikonduktor ini perlu berdasarkan pemantauan masa nyata dan keperluan pengurusan amaran kerosakan sistem pengagihan kuasa pengguna. Ia memerlukan pengumpulan data kuasa untuk setiap litar bilik pengagihan kuasa 10kV dan 0.4kV kilang semikonduktor dan pemantauan suhu masa nyata nod elektrik dalam kabinet pengagihan kuasa. Mencapai amaran awal tentang bahaya tersembunyi, pengesanan awal dan penyiasatan awal untuk memastikan operasi normal sistem pengagihan kuasa di bengkel semikonduktor.

Berdasarkan keperluan proses pengeluaran sebenar pengguna, kali ini, meter kuasa pintar akan dipasang pada semua litar 10kV dan 0.4kV Kilang 1 dan Kilang 2, dan kabinet masuk 0.4kV, kabinet kapasitor, kabinet pengikat bas dan wayar alur keluar Kilang 1 dan Kilang 2 akan dipasang. Kabinet dilengkapi dengan 6 sensor suhu. Sistem pemantauan kuasa disediakan di pusat pemantauan di tingkat satu Bangunan Kilang 1 untuk mengumpul dan mengurus meter kuasa dan data pengukuran suhu tanpa wayar dalam masa nyata untuk memastikan operasi yang boleh dipercayai bagi sistem pengagihan kuasa semikonduktor.

2 Keperluan produk

Kali ini, untuk projek semikonduktor di Zhejiang, produk pengukuran suhu tanpa wayar perlu dikonfigurasikan. Keperluan sensor untuk projek ini adalah seperti berikut:

1) Penderia suhu wayarles tanpa kuasa bateri (dikuasakan oleh bekalan kuasa aruhan).

2) Kekerapan wayarles: 470MHz;

3) Mula semasa: ≥5A;

4) Julat pengukuran suhu: -50 ℃ ~ +125 ℃;

5) Kekerapan pensampelan: 15s;

6) Kekerapan penghantaran: 15s;

7) Ketepatan: ±1℃;

8) Suhu kerja: -40 ℃ ~ +85 ℃;

9) Arus kerja maksimum: arus undian utama 5000 A;

10) Keperluan kenaikan suhu: Di bawah keadaan kerja yang dinilai, peranti tidak boleh mencapai suhu yang boleh menjejaskan penebat peralatan utama kabinet suis dan operasi normal titik yang diukur. Gegelung pengubah semasa peranti melepasi 1250 A, 30 minit, dan suhu ambien ialah 20 ℃, kenaikan suhu permukaan penderia suhu wayarles tidak boleh melebihi 10 K.

11) Jarak penghantaran: Jarak terbuka tidak lebih daripada 150 meter.

Keperluan penerima untuk projek ini adalah seperti berikut:

1) Bekalan kuasa yang berfungsi: bekalan kuasa AC/DC85V-264V; Bekalan kuasa DC12~48V;

2) Jarak penghantaran: jarak terbuka tidak lebih daripada 150 meter;

3) Antara muka komunikasi: 1 saluran antara muka komunikasi bersiri RS485, protokol komunikasi Modbus-RTU;

4) Kaedah pemasangan: jenis rel panduan 35mm;

5) Bilangan titik pengukur: tidak kurang daripada 240 mata;

6) Penggera suhu tinggi: 2 alur keluar penggera.

Berdasarkan keperluan di atas, produk pengukuran suhu wayarles Ankerui dipilih seperti yang ditunjukkan dalam jadual di bawah.

3 penyelesaian produk

Mengambil contoh bilik pengagihan kuasa bangunan kilang No. 2, keadaan bilik pengagihan kuasa lain boleh diselaraskan mengikut situasi sebenar. Bilik pengagihan kuasa ini mempunyai bar bas 3-segmen 0.4kV. Bar bas No. 1 (T7) mempunyai 5 kabinet alur keluar, 1 kabinet UPS, 1 kabinet penapis tepi dan 2 kabinet SVG pampasan kuasa reaktif. Kabinet alur keluar mempunyai sejumlah 35 laci alur keluar. Bas No. 2 (T8) mempunyai tiga kabinet alur keluar, satu kabinet penapis bermata dan satu kabinet SVG pampasan kuasa reaktif. Kabinet alur keluar mempunyai sejumlah 19 litar alur keluar. Bas No. 3 (T9) mempunyai satu kabinet keluar dan satu kabinet masuk. Terdapat kabinet SVG pampasan kuasa reaktif pada satu sisi, dan kabinet alur keluar mempunyai sejumlah 9 litar alur keluar. Pelan bar bas ditunjukkan dalam Rajah 1, dan pelan bilik pengagihan kuasa ditunjukkan dalam Rajah 2. Jarak antara pintu masuk dan kabinet suis 0.4kV yang paling jauh adalah tidak lebih daripada 30 meter.