Een korte toepassing van draadloze temperatuurmeetproducten in halfgeleiderfabrieken

Samenvatting: Halfgeleiders staan ​​bekend als het "brein van de maakindustrie". Ze domineren belangrijke industrieën en sleutelgebieden die verband houden met de nationale veiligheid en de levensader van de nationale economie, en vormen een belangrijke pijler van de nationale economie. Met de ontwikkeling van digitale technologie en het toenemende aandeel van de digitale economie in de nationale economie zal het belang van de halfgeleiderindustrie verder toenemen. Een veilige en betrouwbare stroomvoorziening is de basisgarantie voor een veilige productie. Dit artikel is gericht op het project voor de engineering van stroomvoorzienings- en distributiesystemen voor de halfgeleiderproductie. Afhankelijk van de specifieke vereisten worden draadloze temperatuurmeetapparatuur zorgvuldig geselecteerd om de temperatuur van gevoelige apparatuur in het onderstation te detecteren en te voorkomen dat de temperaturen van lokale apparatuur te hoog oplopen en brand veroorzaken. Draadloze temperatuurmeetsystemen worden ook gebruikt. Monitoring en controle realiseren de elektrische automatisering van stroomvoorzienings- en distributiesystemen en de productie in bedrijven. Dit systeem kan veilig, betrouwbaar en gemakkelijk realtime temperatuurinformatie van elektrische apparatuur verkrijgen, op afstand waarschuwingen en statusanalyses uitvoeren en de veilige werking van het elektriciteitsnet van de halfgeleiderfabriek ondersteunen.

Trefwoorden: halfgeleider; draadloze temperatuurmeting; draadloos temperatuurmeetsysteem.

1. Overzicht:Dit halfgeleiderfabriekproject moet gebaseerd zijn op de vereisten voor realtime monitoring en storingswaarschuwing van het stroomdistributiesysteem van de gebruiker. Het vereist het verzamelen van vermogensgegevens voor elk circuit in de 10 kV- en 0,4 kV-stroomverdeelruimte van de halfgeleiderfabriek en realtime temperatuurbewaking van de elektrische knooppunten in de stroomverdeelkast. Het vroegtijdig waarschuwen voor verborgen gevaren, het vroegtijdig detecteren en onderzoeken ervan, zorgt ervoor dat de normale werking van het stroomdistributiesysteem in de halfgeleiderwerkplaats gegarandeerd is.

Op basis van de daadwerkelijke eisen van het productieproces van de gebruiker worden deze keer intelligente vermogensmeters geïnstalleerd op alle 10 kV- en 0,4 kV-circuits van Fabriek 1 en Fabriek 2, en worden de 0,4 kV-invoerkasten, condensatorkasten, bus-tiekasten en uitgangsdraden van Fabriek 1 en Fabriek 2 geïnstalleerd. De kast is uitgerust met 6 temperatuursensoren. In het controlecentrum op de eerste verdieping van Fabrieksgebouw 1 wordt een vermogensbewakingssysteem geïnstalleerd om gegevens van vermogensmeters en draadloze temperatuurmetingen in realtime te verzamelen en te beheren om de betrouwbare werking van het halfgeleiderstroomdistributiesysteem te garanderen.

2 Productvereisten

Deze keer moeten voor een halfgeleiderproject in Zhejiang draadloze temperatuurmeetproducten worden geconfigureerd. De sensorvereisten voor dit project zijn als volgt:

1) Draadloze temperatuursensor zonder batterijvoeding (via inductievoeding)

2) Draadloze frequentie: 470 MHz;

3) Startstroom: ≥5A;

4) Temperatuurmeetbereik: -50 ℃ ~ +125 ℃;

5) Bemonsteringsfrequentie: 15s;

6) Transmissiefrequentie: 15s;

7) Nauwkeurigheid: ±1℃;

8) Werktemperatuur: -40 ℃ ~ +85 ℃;

9) Maximale werkstroom: primaire nominale stroom 5000 A;

10) Temperatuurstijgingsvereisten: Onder nominale bedrijfsomstandigheden mag het apparaat geen temperatuur bereiken die de isolatie van de primaire apparatuur van de schakelkast en de normale werking van het meetpunt kan beïnvloeden. De stroomtransformatorspoel van het apparaat gaat 1250 A gedurende 30 minuten aan en de omgevingstemperatuur is 20 °C. De oppervlaktetemperatuurstijging van de draadloze temperatuursensor mag niet hoger zijn dan 10 K.

11) Transmissieafstand: De open afstand bedraagt ​​maximaal 150 meter.

De ontvangervereisten voor dit project zijn als volgt:

1) Werkende voeding: AC/DC85V-264V voeding; DC12~48V voeding;

2) Transmissieafstand: de open afstand bedraagt ​​niet meer dan 150 meter;

3) Communicatie-interface: 1-kanaals RS485 seriële communicatie-interface, Modbus-RTU-communicatieprotocol;

4) Installatiemethode: 35 mm geleiderailtype;

5) Aantal meetpunten: minimaal 240 punten;

6) Alarm voor hoge temperatuur: 2 alarmuitgangen.

Op basis van bovenstaande vereisten zijn de draadloze temperatuurmeetproducten van Ankerui geselecteerd, zoals weergegeven in de onderstaande tabel.

3 productoplossingen

Neem de stroomverdeelruimte van fabrieksgebouw nr. 2 als voorbeeld. De omstandigheden in andere stroomverdeelruimtes kunnen worden aangepast aan de werkelijke situatie. Deze stroomverdeelruimte is voorzien van 0,4 kV 3-segments busbars. Busbar nr. 1 (T7) heeft 5 stopcontactkasten, 1 UPS-kast, 1 edge-filterkast en 2 SVG-kasten voor blindvermogencompensatie. De stopcontactkast heeft in totaal 35 stopcontactladen. Bus nr. 2 (T8) heeft drie stopcontactkasten, één edge-filterkast en één SVG-kast voor blindvermogencompensatie. De stopcontactkast heeft in totaal 19 stopcontactcircuits. Bus nr. 3 (T9) heeft één stopcontactkast en één inkomende kast. Aan één kant bevindt zich een SVG-kast voor blindvermogencompensatie en de stopcontactkast heeft in totaal 9 stopcontactcircuits. Het busbarplan is weergegeven in Afbeelding 1 en het stroomverdeelruimteplan is weergegeven in Afbeelding 2. De afstand tussen de gateway en de verste 0,4kV-schakelkast bedraagt ​​maximaal 30 meter.