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    Une brève application des produits de mesure de température sans fil dans les usines de semi-conducteurs

    Nouvelles

    Une brève application des produits de mesure de température sans fil dans les usines de semi-conducteurs

    18/03/2024

    Résumé : Les semi-conducteurs sont considérés comme le « cerveau de l'industrie manufacturière ». Ils dominent les principales industries et les domaines clés liés à la sécurité nationale et au cœur de l'économie nationale, et constituent un pilier important de cette dernière. Avec le développement des technologies numériques et la part croissante de l'économie numérique dans l'économie nationale, l'importance de l'industrie des semi-conducteurs va encore s'accroître. Une alimentation électrique sûre et fiable est la garantie fondamentale d'une production sûre. Cet article porte sur le projet d'ingénierie des systèmes d'alimentation et de distribution d'énergie pour la production de semi-conducteurs. Selon les exigences spécifiques, des dispositifs de mesure de température sans fil sont judicieusement sélectionnés pour détecter la température des équipements sensibles dans les sous-stations afin d'éviter que les températures des équipements locaux ne soient trop élevées et ne provoquent des incendies. Des systèmes de mesure de température sans fil sont également utilisés. La surveillance et le contrôle permettent l'automatisation électrique des systèmes d'alimentation et de distribution d'énergie et de la production en entreprise. Ce système permet d'obtenir en temps réel, de manière sûre, fiable et pratique, des informations sur la température des équipements électriques, d'assurer l'alerte de panne et l'analyse d'état à distance, et de garantir le fonctionnement sûr du réseau électrique de l'usine de semi-conducteurs.


    Mots clés : semi-conducteur ; mesure de température sans fil ; système de mesure de température sans fil.


    1. Aperçu :Ce projet d'usine de semi-conducteurs doit répondre aux exigences de surveillance en temps réel et de gestion des alertes de pannes du système de distribution électrique de l'utilisateur. Il nécessite la collecte de données de puissance pour chaque circuit des salles de distribution 10 kV et 0,4 kV de l'usine de semi-conducteurs, ainsi que la surveillance en temps réel de la température des nœuds électriques dans l'armoire de distribution. L'alerte précoce, la détection et l'investigation précoces des dangers cachés garantissent le bon fonctionnement du système de distribution électrique de l'atelier de semi-conducteurs.

    En fonction des exigences réelles du processus de production de l'utilisateur, des compteurs d'énergie intelligents seront installés sur tous les circuits 10 kV et 0,4 kV des usines 1 et 2, ainsi que sur les armoires d'alimentation 0,4 kV, les armoires de condensateurs, les armoires de couplage de bus et les câbles de sortie des usines 1 et 2. L'armoire est équipée de six capteurs de température. Un système de surveillance de l'énergie est installé dans le centre de surveillance situé au rez-de-chaussée du bâtiment 1 de l'usine. Il collecte et gère en temps réel les données des compteurs d'énergie et des mesures de température sans fil afin de garantir le fonctionnement fiable du système de distribution d'énergie des semi-conducteurs.


    2 Exigences relatives au produit


    Cette fois, pour un projet de semi-conducteurs dans le Zhejiang, des produits de mesure de température sans fil doivent être configurés. Les exigences en matière de capteurs pour ce projet sont les suivantes :


    1) Capteur de température sans fil non alimenté par batterie (alimenté par une alimentation par induction)

    2) Fréquence sans fil : 470 MHz ;

    3) Courant de démarrage : ≥ 5 A ;

    4) Plage de mesure de température : -50 ℃ ~ +125 ℃ ;

    5) Fréquence d'échantillonnage : 15 s ;

    6) Fréquence de transmission : 15 s ;

    7) Précision : ±1℃ ;

    8) Température de fonctionnement : -40 ℃ ~ +85 ℃ ;

    9) Courant de travail maximal : courant nominal primaire 5000 A ;

    10) Exigences relatives à l'échauffement : Dans les conditions de fonctionnement nominales, l'appareil ne doit pas atteindre une température susceptible d'affecter l'isolation de l'équipement primaire de l'armoire électrique et le fonctionnement normal du point de mesure. Si la bobine du transformateur de courant de l'appareil passe 1 250 A pendant 30 minutes et que la température ambiante est de 20 °C, l'échauffement de surface du capteur de température sans fil ne doit pas dépasser 10 K.

    11) Distance de transmission : La distance ouverte ne dépasse pas 150 mètres.

    Les exigences du récepteur pour ce projet sont les suivantes :

    1) Alimentation de travail : alimentation AC/DC85V-264V ; alimentation DC12~48V ;

    2) Distance de transmission : la distance ouverte ne dépasse pas 150 mètres ;

    3) Interface de communication : interface de communication série RS485 à 1 canal, protocole de communication Modbus-RTU ;

    4) Méthode d'installation : type de rail de guidage de 35 mm ;

    5) Nombre de points de mesure : pas moins de 240 points ;

    6) Alarme haute température : 2 sorties d'alarme.

    Sur la base des exigences ci-dessus, les produits de mesure de température sans fil d'Ankerui sont sélectionnés comme indiqué dans le tableau ci-dessous.


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    3 solutions de produits


    Prenons l'exemple de la salle de distribution électrique du bâtiment n° 2 : les conditions des autres salles de distribution électrique peuvent être adaptées à la situation réelle. Cette salle est équipée de jeux de barres à 3 segments de 0,4 kV. Le jeu de barres n° 1 (T7) comprend 5 armoires de prises, 1 armoire UPS, 1 armoire de filtrage périphérique et 2 armoires SVG de compensation de puissance réactive. L'armoire de prises comporte 35 tiroirs de prises. Le bus n° 2 (T8) comprend trois armoires de prises, une armoire de filtrage périphérique et une armoire SVG de compensation de puissance réactive. L'armoire de prises comporte 19 circuits de prises. Le bus n° 3 (T9) comprend une armoire de prises et une armoire d'arrivée. Une armoire SVG de compensation de puissance réactive est située d'un côté, et l'armoire de prises comporte 9 circuits de prises. Le plan du jeu de barres est illustré à la figure 1 et le plan de la salle de distribution électrique est illustré à la figure 2. La distance entre la passerelle et l'armoire de commutation 0,4 kV la plus éloignée ne dépasse pas 30 mètres.


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